超濾系統(tǒng)還設(shè)有清洗系統(tǒng)，定期對(duì)超濾膜設(shè)備清洗，以恢復(fù)超濾膜設(shè)備的滲透通量，廢清洗液排至調(diào)節(jié)池應(yīng)用領(lǐng)域【廢水處理】含油廢水的處理：冷軋乳化液廢水處理、焦化廢水的處理，金屬清洗液回用等。含顆粒廢水的處理：鈦白粉洗滌液、催化劑顆?；厥铡⒊?xì)粉體洗滌液中回收超細(xì)粉粒子等?！臼称贰l(fā)酵工業(yè)】礦泉水的澄清制備；醬油、醋除菌除雜過(guò)濾；果汁、飲料、酒類(lèi)的澄清過(guò)濾；糖業(yè)中脫色活性炭的回收及糖液精制。【生物、醫(yī)藥行業(yè)】生物發(fā)酵產(chǎn)物的分離和精制；中成藥口服液的澄清過(guò)濾；生物制品的純化及精制；空氣除菌、除塵凈化分離；脫色活性炭的過(guò)濾分離等?！酒渌I(lǐng)域】化工過(guò)程中的產(chǎn)品分離；高溫氣體除塵；油田回注水的處理；天然色素的生產(chǎn)等。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。
首先是物理法，這種方法是利用物理作用，不斷分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，但是在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，這種分離方法的具體形式主要有除油，蒸發(fā)濃縮回用水等，其中蒸發(fā)濃縮回用水是一種對(duì)重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，讓其獲得濃縮，最后加以回收和回用的處理方法，對(duì)含有銅、銀等重金屬離子通常用這種方法，并且這種方法還可以與其他方式混合使用，實(shí)現(xiàn)良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益其次是化學(xué)法，這種方法是通過(guò)化學(xué)藥劑的投入實(shí)現(xiàn)的，在廢水中加入化學(xué)藥劑后可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而使得廢水中的化學(xué)成分發(fā)生變化，改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使得廢水中的有毒成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒害的或易于去除的成分，然后再通過(guò)分類(lèi)物質(zhì)使得廢水得以進(jìn)化的工藝，此種方法也是目前普遍采用的處理方法。最后是電滲析法，這種方法是通過(guò)滲透膜的利用實(shí)現(xiàn)的，廢水中的陰、陽(yáng)離子在滲透膜的作用下發(fā)生定向移動(dòng)。但卻不能回收電鍍鉻產(chǎn)生的廢液中的金屬鉻，最后過(guò)剩的稀溶液排放還需要二次處理，容易再次形成污染。以上這些處理方法有的存耗能大、費(fèi)用高的缺點(diǎn)，有的存在處理不徹底的缺點(diǎn)，使得電鍍廢水沒(méi)有得到徹底、有效的解決。1.2改進(jìn)的電鍍廢水處理工藝改進(jìn)后的電鍍廢水處理工藝，從傳統(tǒng)電鍍處理工藝的弊端出發(fā)，并有效的針對(duì)企業(yè)的設(shè)備情況和國(guó)家對(duì)廢水的標(biāo)準(zhǔn)要求，多角度考慮成本與排放因素，可采用分質(zhì)處理的方法，電鍍廢水的水質(zhì)水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、用水方式等因素有關(guān)，通過(guò)對(duì)電鍍污水的污染物不同加以分類(lèi)，并采取不同的處理方法，例如：氰化電鍍產(chǎn)生的含氰廢水中，可以對(duì)氰廢水分質(zhì)單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)處理方式，然后在綜合其他電鍍廢水混合處理，使得投入成本得到控制，也有效的凈化了水環(huán)境。171，上一頁(yè)12下一頁(yè)187，。
當(dāng)pH8.5后，大部分氫氧化鋁便水解為帶負(fù)電荷的絡(luò)合陰離子所以，在工程調(diào)試時(shí)必須將pH值控制在適當(dāng)?shù)姆秶?，以使鋁能以氫氧化鋁的形態(tài)充分沉淀。 2、反應(yīng)池：反應(yīng)池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應(yīng)生成難溶的Al（OH）3沉淀。通常豎流式沉淀池采用渦流反應(yīng)器，平流式沉淀池用折流式反應(yīng)器。 3、混凝沉淀池：廢水中的金屬離子在調(diào)節(jié)池與堿反應(yīng)后，生成難溶的氫氧化物，但由于形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒，通過(guò)沉淀池固液分離被去除。沉淀池采用平流式或豎流式，尤其后者用得最為廣泛。豎流式沉淀池特別適合于絮凝物沉降，且操作簡(jiǎn)單、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留時(shí)間2h，表面負(fù)荷為1m3/（m2·h）。本文由廈門(mén)鋁型材提供。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展和過(guò)濾設(shè)備不斷更新，真空?qǐng)A盤(pán)陶瓷過(guò)濾機(jī)在國(guó)內(nèi)選礦業(yè)物料脫水領(lǐng)域應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛，目前已在鉛鋅礦、硫金礦、鐵礦、煤浮選行業(yè)大量推廣應(yīng)用隨著近10年國(guó)家潔凈煤計(jì)劃實(shí)施及節(jié)能減排政策的實(shí)施，高溫陶瓷膜材料在國(guó)內(nèi)得到一定研究和發(fā)展，高溫陶瓷膜材料在高溫氣體凈化領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，從冶煉行業(yè)高溫?zé)焿m凈化、到一些新材料領(lǐng)域的高溫放空氣體凈化、垃圾焚燒尾氣凈化、一直發(fā)展到高溫煤氣凈化等。高溫陶瓷膜材料用于高溫氣體凈化優(yōu)點(diǎn)是使用溫度高（900℃以下）、使用壓力高（4MPa以下）、過(guò)濾效率高（99.95％）和使用壽命長(zhǎng)（3～10年）等?？梢源鏋V布，用于高溫、高壓氣體過(guò)濾等，可以解決傳統(tǒng)濾布耐溫低、易燒蝕、易腐蝕、易磨損等問(wèn)題，減少氣體冷卻系統(tǒng)，提高過(guò)濾效率和余熱利用效率、延長(zhǎng)過(guò)濾設(shè)備使用周期?？梢哉f(shuō)高溫陶瓷膜過(guò)濾材料的推廣應(yīng)用對(duì)于解決特殊領(lǐng)域的高溫氣體凈化技術(shù)難題，促進(jìn)冶金冶煉行業(yè)的清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，促進(jìn)化工、新能源材料領(lǐng)域的工藝革新、減少垃圾焚燒排放物排放方面會(huì)起積極作用。尤其是在國(guó)家大力發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)中，煤氣化及低溫煤干餾工藝中產(chǎn)生的粗煤合成氣、煤焦油氣中都含有大量微細(xì)顆粒雜質(zhì)，必須限度的除去，試驗(yàn)證明其它材料或工藝無(wú)法滿(mǎn)足要求，而高溫陶瓷過(guò)濾材料則是最理想的過(guò)濾材料之一。目前高溫陶瓷膜材料已開(kāi)始在國(guó)內(nèi)的煤化工行業(yè)、冶煉行業(yè)、石油化工行業(yè)、垃圾焚燒及新能源材料領(lǐng)域推廣應(yīng)用。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。
隨著電鍍加工生產(chǎn)工藝水平的不斷改革和廢水治理科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，八十年代改革開(kāi)放以來(lái)，廢水治理的電鍍種類(lèi)有所增加，電鍍處理方法也從單項(xiàng)治理技術(shù)向綜合治理技術(shù)發(fā)展，電鍍廢水治理向社會(huì)化、設(shè)備化、系列化發(fā)展越來(lái)越成為人們的共識(shí)和努力的方向但由于種種因素所限，國(guó)內(nèi)目前依然主要遵循誰(shuí)污染誰(shuí)治理的原則，與國(guó)際上一些技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家各種形式的社會(huì)化、專(zhuān)業(yè)化治理相比還有一定差距。隨著改革開(kāi)放的不斷深入，以及國(guó)內(nèi)外信息交流的不斷加強(qiáng)，業(yè)內(nèi)人士充分注意技術(shù)發(fā)展的動(dòng)態(tài)，開(kāi)闊思路，增進(jìn)共識(shí)，天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電鍍廢水處理中心正是在這種形勢(shì)下應(yīng)運(yùn)而生，開(kāi)發(fā)區(qū)從電鍍廠點(diǎn)的規(guī)劃和布局著手，結(jié)合自身?xiàng)l件和國(guó)內(nèi)外技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不惜財(cái)力物力建此項(xiàng)目，以達(dá)到控制和治理污染的目的，并滿(mǎn)足開(kāi)發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要。我國(guó)各個(gè)省市的電鍍加工廠的廢水治理也日趨合理和規(guī)范.。
污泥枯燥的意圖是將脫水后污泥加熱，進(jìn)一步下降含水率，減小體積枯燥處置法常用回轉(zhuǎn)筒式枯燥機(jī).其長(zhǎng)處是功能安穩(wěn)、作業(yè)牢靠，但占地面積較大。。
三氯化鐵是棕色液體相對(duì)密度1.42。易與水混溶，水溶液呈酸性，對(duì)金屬有氧化腐蝕作用。三氯化鐵水溶稀釋時(shí)，水解后生成氫氧化鐵沉淀，有極強(qiáng)凝聚力。用途：可用飲水的凈水劑和廢水的處理凈化沉淀劑。也可用于無(wú)線電印刷電路及不銹鋼蝕刻行業(yè)作蝕刻劑。對(duì)低油度的原水處理，具有效果好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，但帶來(lái)水色泛黃的缺點(diǎn)。也用于印染滾筒刻花、電子工業(yè)線路板及熒光數(shù)字筒生產(chǎn)等。建筑工業(yè)用于制備混凝土，以增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度、抗腐蝕性和防水性。也能與氯化亞鐵、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鋁、鹽酸等配制成泥凝土的防水劑，無(wú)機(jī)工業(yè)用作制造其他鐵鹽和墨水。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)級(jí)三氯化鐵GB1621-79用于污水處理，以除去水中的重金屬和磷酸鹽液體三氯化鐵是飲用水、工業(yè)用水、工業(yè)廢水、城市污水及游泳池循環(huán)水處理的高效廉價(jià)絮凝劑，具有顯著的沉淀重金屬及硫化物、脫色、脫臭、除油、殺菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效。
這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無(wú)機(jī)鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子這些高鹽、高有機(jī)物廢水。若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)極大的危害。但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過(guò)高，亟待開(kāi)發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術(shù)。一、高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽1、低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到最后一效。效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí)，料液經(jīng)過(guò)由效到最末效的依次濃縮，在最末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中。
電鍍廢水從電鍍生產(chǎn)工藝可將分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類(lèi)電鍍廢水如若不經(jīng)過(guò)處理直接排入琥珀集合水中，會(huì)造成重大的危害。廢水中的有毒有害物質(zhì)會(huì)被動(dòng)植物的攝食和吸收作用殘留在體內(nèi)，而后通過(guò)食物鏈到達(dá)人體內(nèi)，對(duì)人體造成危害。有些肺水腫還帶有難聞的惡臭，污染空氣。如含鉛電鍍廢水中鉛會(huì)引起魚(yú)類(lèi)、水生物等中毒，嚴(yán)重者甚至死亡。鉛經(jīng)飲用水或食物進(jìn)入人體消化道后，有5%~10%被人體吸收，當(dāng)蓄積過(guò)量后，在骨骼中的鉛會(huì)引起內(nèi)源性中毒。當(dāng)血鉛到60~80mu，g/100cm3時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)頭疼、疲乏、記憶衰退、失眠、食欲不振等癥狀。因此，研究出適用的電鍍廢水處理方法是目前污水處理事業(yè)中的重中之重。目前一般采用電鍍廢水處理方法一般采用物化法。電鍍廢水處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達(dá)標(biāo)的并不多。但做的好的也是有的，如，陜西福天寶公司的DTCRmdash，重金屬離子捕集劑，它通過(guò)DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然后經(jīng)過(guò)絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
近日，中國(guó)臺(tái)灣義守大學(xué)土木與生態(tài)工程系教授翁志煌發(fā)現(xiàn)，茶葉渣可有效吸附污水中的六價(jià)鉻等重金屬，是既廉價(jià)又有效的生質(zhì)吸附劑翁志煌在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，臺(tái)灣隨處可見(jiàn)的“茶葉渣”是非常好的吸附劑。他使用壓力鍋和去離子水反復(fù)蒸洗茶葉，去除茶葉中的有機(jī)酸，再烘干磨粉，即可處理廢水。據(jù)悉，電鍍、金屬加工、制革、電子工廠容易產(chǎn)生大量鉻廢水。傳統(tǒng)處理的“還原沉淀法會(huì)產(chǎn)生大量污泥。而以活性炭等具有“多孔隙”特點(diǎn)的吸附劑，成本昂貴，再生過(guò)程繁瑣。翁志煌研究發(fā)現(xiàn)，紅茶葉粉的最大吸附量高達(dá)117mg/g，比傳統(tǒng)的化學(xué)處理劑更有效，甚至比一般商用活性炭及納米吸附材質(zhì)還好。翁志煌說(shuō)，茶葉渣是本土性材料，很容易取得，且較活性炭加工容易，具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，是未來(lái)廢水處理的“明星材料”。。
